工艺特点等离子熔覆与激光熔覆的对比 前期处理：激光熔覆一般只需将工件打磨干净，数控等离子熔覆，除油，数控等离子环缝焊机，除锈，去疲劳层等，比较简单。 第二 送粉：CO2激光器功率较大，一般用氩气送粉；YAG激光功率小，一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池，倾斜稍大粉末便不能正常送达，激光的使用范围受到限制，特别是YAG激光器。 第三 从熔池形成的状态看：由于激光的控制精度高，输出功率恒定，且没有电弧接触，所以熔池大小深度一致性好。 第四 加热快冷却快：影响金属相形成的均匀度，也对排气浮渣不利，等离子环缝焊机品牌，这也是造成激光熔覆形成气孔，硬度不均的重要原因，特别是YAG激光倾向更严重。
激光熔覆技术作为一种先进的激光表面改性技术，具有如下的特点[9]：（1）激光束的能量密度高，加热速度快，对基材的热影响 较小，数控等离子熔覆焊机，引起工件的变形小；（2）控制激光的输入能量，可以将基体材料对熔覆材料的稀释控制在很低的程度，从而在保证熔覆层与基体形成冶金结合的前提下，保持原选定的熔覆材料的优异性能；（3）可通过混合不同合金粉末进行成分设计，得到完全致密的冶金结合涂层；
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