同步送粉法的工艺流程为根据需要对集体待熔覆表面进行预处理，数控等离子熔覆机原理，然后将粉末直接喷涂在激光辐射所形成的移动熔池上，涂层一次性成型。比较两种送粉方式可以发现，前者工艺简单、操作灵活，但不易控制基体熔深，稀释度大，所得熔覆层的结合强度相对较低，易产生气泡等缺陷；后者可以充分利用激光能量，工艺参数易控制，覆层质量较好，自动等离子熔覆机厂家，生产效率高，数控等离子熔覆，但需配置计数精..确的送粉装备，对粉末也有特殊要求，如粒度、流动性等，另外，粉末浪费量较大，与喷涂相当。
激光熔覆层的组织性能与选用的涂层材料及熔覆工艺参数有很大的关系。由于熔覆过程为快速凝固，所得到的组织一般都是非常细小的。由于熔池内的巨大温度梯度和晶体长大速度的变化，使最终的凝固组织呈现为定向生长的复合性凝固组织。通常靠近基体的组织粗大，表面的组织细微。研究了激光熔覆层和基体热影响区的组织形态和组成及合金层与基体的结合状况。试验结果表明，激光熔覆层的组织形态是以等轴晶状和树枝状为主的共晶组织，等离子熔覆机价格，熔覆层和基体的热影响区界限分明，过渡层很窄，基体的热影响区为淬火状态的马氏体。运用激光熔覆技术在40Cr钢上制备了（TiO2+B2O3+Al2O3+TiB2）/NiCrAl金属陶瓷涂层，其中TiB2和Al2O3陶瓷颗粒在熔覆过程中为原位反应生成，原位生成的两个陶瓷相都以弥散的方式存在于NiCrAl晶粒内部形成了晶内强化。
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