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伺服进给系统常见故障典型案例分析

  (1)一台配套FANUC 7M系统的加工中心,进给加工过程中,发现Y轴有振动现象。

  为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制Y轴进给,发现Y轴仍有振动现象。在此方式下,通过较长时间的移动后,Y轴速度单元上OVC报警.灯亮。证明Y轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象,分析可能的原因如下:

  ①电动机负载过重;②机械传动系统不良;③位置环增益过高;④伺服电动机不良,等等。

  维修时通过互换法,确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下Y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。另外,发现电动机轴承亦有损坏,山东数控改造,故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承电刷后,机床恢复正常。




   这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一批很大的存量资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以最.小的投资盘活最.大的存量资产,争取到的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。  由于机床数控技术的不断进步,机床改造是个'永恒'的课题。我国的机床改造业,也已进入到以数控技术为主的新的行业。

减少投资额、交货期短  同购置新机床相比,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。  机械性能稳定可靠,数控改造,结构受限  所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。  用户熟悉了解设备、便于操作维修  购买新设备时,数控改造哪家好,不了解新设备是否能满足其工艺要求。改造则不然,可以精..确地计算出机床的加工能力;另外,由于多年使用,数控改造报价,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运转


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