当前各种复合热源的焊接工艺方法越来越成为焊接技术研究与应用的热点，美国焊接学会将'复合焊接'定义为:将两种明显不同的焊接工艺方法组合为一种焊接工艺方法。本文主要介绍等离子-MIG/MAG复合热源焊接工艺方法，等离子自动焊机，也称之为SUPER-MIG/MAG。
SUPER-MIG是把等离子和 MIG/MAG这两种通用的焊接工艺方法组合成一种复合热源焊接工艺。这种新的焊接技术，等离子自动焊接设备，能够代替或改善绝大多数常规 MIG、MAG、TIG、埋弧焊、等离子焊等焊接工艺，并且还可用于连续搭接焊、缝焊/点焊组合等，等离子自动焊，适合多种金属材料焊接。
提高生产率的途径有二：第.一提高焊接熔敷率，例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，等离子自动焊机焊接，50~60mm的钢板可一次焊透成形，焊接速度可达到，0.4m/min以上，其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上，第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷，近十年来最突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上，为此，世界各国开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。
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