除渣机是清除炉料的设备，它主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。
除渣机主要分圆盘除渣机、马丁式除渣机、埋刮板除渣机、重型框链除渣机、绞龙除渣机、碎推式除渣机及其它除渣机
除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题，如传动部位的轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊和刷镀，除渣机报价，但堆焊产生的高温热应力易造成材质损伤，导致部件变形或断裂；刷镀再机加工的方法往往需要外协，修复周期长、费用高。随着技术的发展，目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决，其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。材料具有较好的粘着力、抗压强度及耐磨性，除渣机定制，可以现场免拆卸修复，既无补焊热应力影响，烟台除渣机，修复厚度也不受限制，同时由于其具有金属欠缺的退让性，除渣机价格，可以很好的吸收除渣机的冲击震动，避免二次磨损。
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圆盘除渣机 1. 启动及运行巡查 （1） 设备启动前，必须先做空转试验； （2） 在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀； （3） 除渣机必须连续运行； （4） 除渣机运行期间，要经常巡回监护，减速机保证正常油位，定期加注规定号牌的润滑脂，排除异常； （5） “前级传动”为自循环油浸式润滑，采用40号（HJ-40）机械油。应经常检查油位，及时添加；因运行温度较高，应经常向顶端轴承加注润滑脂，并注意不使用适用工作温度小于80℃的润滑脂
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