等离子熔覆机熔覆应用范围和技术优势
等离子熔覆技术优势有以下几点：
1、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，自动等离子熔覆环缝，维修维护容易;
2、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
3、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来
4、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高; 调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
激光熔覆层的组织性能与选用的涂层材料及熔覆工艺参数有很大的关系。由于熔覆过程为快速凝固，所得到的组织一般都是非常细小的。由于熔池内的巨大温度梯度和晶体长大速度的变化，自动等离子熔覆原理，使最终的凝固组织呈现为定向生长的复合性凝固组织。通常靠近基体的组织粗大，表面的组织细微。研究了激光熔覆层和基体热影响区的组织形态和组成及合金层与基体的结合状况。试验结果表明，等离子熔覆，激光熔覆层的组织形态是以等轴晶状和树枝状为主的共晶组织，数控等离子熔覆堆焊，熔覆层和基体的热影响区界限分明，过渡层很窄，基体的热影响区为淬火状态的马氏体。运用激光熔覆技术在40Cr钢上制备了（TiO2+B2O3+Al2O3+TiB2）/NiCrAl金属陶瓷涂层，其中TiB2和Al2O3陶瓷颗粒在熔覆过程中为原位反应生成，原位生成的两个陶瓷相都以弥散的方式存在于NiCrAl晶粒内部形成了晶内强化。
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