单梁起重机具有操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等优点，受到起重机用户的欢迎，为避免因小故障耽搁大生产，客户也应该掌握一些简单维修方法。
通常情况下行车大小车无法运行通常是电源、继电器、接触器等电气系统发生故障的原因。
有这样一个案例，当所有可能发生故障的部件都检查了，欧式单梁起重机，可就是没有发现有任何问题。没办法有重新仔细检查了一遍，包括每一根电线进行了电流测试。最后发现接触器一根比较隐蔽的接线断裂，从外表是不容易看出来的。通常我们用的BVU线，是具有耐曲折的，不容易折断。而这根接触器接线用的是单股的硬性BV线。本来就不耐曲折，加上接触器接口又比较隐蔽。呈90度直角状，时间久了自然会折断，导致单梁起重机发生故障。
那为什么有的起重机厂家会用BV线呢？不是他们不知道BV线的特性，而是因为BV线价格便宜。由此可见，连接触器的接线都偷工减料，那整台行车的质量又如何保证。在此也提醒单梁起重机的用户，再购买起重机时应选择规模比较大的起重机厂家。
单梁起重机在应用的时候能够起到非常大的作用，但是随着时间的拉长的原因，单梁起重机可能会出现一些问题，济宁单梁起重机，这样或者那样的问题最终会导致单梁起重机的工作出现故障，因此在应用的时候就要进行定期的检查，具体的应该如何制定方案，如何操作，山东恒安泰为您介绍。
保养内容与要求
1 .限位器 每周
1.检查限位器：动作要灵活可靠
2.检查、调整：当吊钩上升至上极限位置时，二手单梁起重机，吊钩外壳到卷筒外壳的距离应＞50m
3.检查、调整：当吊钩降至下极限位置时，应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上
的安全圈数
4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。
5.运行机构行程限位器可靠、有效。
2 电机及制动 每周
1.主升电机吊重时无异常响声
2.检查风叶制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右
3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：≥80mm
4.大车电机运行时有无异常响声或气味
5.电机安装螺栓是否有松动？
3 钢丝绳 每周
1.检查：钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，不得有松脱、乱绕等情况
2.检查钢丝绳有无断丝（有，则记录断丝根数）注：当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时，该钢丝绳应予更换
3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量；注：钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时，应更换钢丝绳
4.检查：钢丝绳有弯曲、变形时应更换
5.检查：嵌块安装是否牢固。
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