构成部件门式起重机结构图根据行业标准GB/T14406规定，龙门吊主要由以下零部件构成
1、圆柱车轮
2、缓冲器
3、块式制动器
4、钢丝绳
5、起重吊钩
6、司机室
7、减速器
8、铸造滑轮
9、铸造卷筒
10、电动机
11、电控设备[1]
门式起重机小百科来了，今天给大家带来了门式起重机主梁结构不同、适用范围不同，但是很多人并不清楚之间的区别，详细介绍一下，让大家更了解起重机的知识。 1.桁架梁 使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地。 2.箱梁 使用钢板焊接成箱式结构，具有安全性高，刚度大等特点。一般用于大吨位的门式起重机。起重量1200吨，为国内zui大的门式起重机，主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高，自重大，抗风性较差等缺点。 3.蜂窝梁 一般指“等腰三角形蜂窝梁”，主梁端面为三角形，两侧斜腹上有蜂窝孔，上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点，较桁架梁具有较大的刚度，较小的挠度，可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接，自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为专利产品，因此生产厂家较少。
起重机行业近几年来发展迅速，小型门式起重机，产品更是品类丰富，价格参差不齐，让客户摸不着头脑，如何购买选择最适合自己的门式起重机呢？ （1） 单主梁和双梁门式起重机的选用 一般情况下，欧式门式起重机，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，门式起重机行车，则宜选双梁门式起重机。 （2） 跨度和悬臂长度 门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。 （3）轮距的确定原则 （a）能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求； （b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架； （c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。 （4）门式起重机间距尺寸确定 在工作中，山东门式起重机，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。 （5）门式起重机电气设备的选用 它应符合通用门式起重机GB/T14406—1993的有关规定。
国家明文规定单位应对起重机进行经常性日常维护保养，可是如何保养有的企业一头雾水，今天给大家整理定期检查起重机定期保养制度，希望大家认真学习，延长起重机寿命。 一、日常保养 1、清扫驾驶室或机身上的灰尘和油污。 2、检查制动器间隙是否合适。 3、检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固。 4、检查电铃、各种安全装置是否灵敏。 5、检查制动闸瓦及钢丝绳的磨损情况。 6、检查控制器触头的磨损情况。 二、一级保养(每月一次) 1、给滚动轴承加油。 2、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺栓是否紧固。 3、检查所有电气设备的绝缘情况。 4、检查减速器的油量、制动液及润滑情况。 三、二级保养(每半年一次) 1、除去润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承并加润滑脂。 2、检查所有电气设备的绝缘情况。 3、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺栓是否紧固。 4、检查减速器的油量、制动液及润滑情况，如发现油脂变坏应更换，若油量不足应添加到标准值。 5、检查钢丝绳的磨损情况及卷筒上的固定情况。
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