龙门吊的危险电压报警装置安装的必要性
说到龙门吊的安全性，关键还在于相关安装装置的配置，就我们比较熟悉的有防碰装置，限位装置等等，除此之外，龙门吊还有安装危险电压报警装置的必要性。
龙门吊等起重机械设备的作业环境是变化莫测的，因此必须要有充分全面的保护装置才能放心使用，起重机起重量超载限制器，而危险电压报警装置的设置就是为了避免出现触电事故。特别是当起重机在输电线附近作业时，自动报警超载限制器，任何部位要是触碰到电线的话，就会发生危险，但安装有危险电压报警装置的起重机就能安全的避开这一危险，这种装置中的输电线路为三相交流电，并且各相之间都存在一定的相位差。在实际应用中，双梁行车超载限制器，只要检测出电位的值和电位梯度，并与预先设置的基准电压比较，就可以判断出设备的距离，一旦超过这个距离，装置就会发出警报，提醒龙门吊操作人员远离安全隐患。
钢架构锈蚀原因
3、氧化皮未被清除干净。氧化皮是一般存在于热轧钢结构和切割焊接部位上。由于它紧附在钢结构上，极难除去，所以，在安装前或拆除后有些作业人员图省事干脆不除，或者除不尽也就算完工。氧化皮是防锈层损坏的隐患，限制器，在受机械、大气腐蚀等综合作用下，引起防锈漆凸起和剥落，使起重机钢结构失去防护层而导致锈蚀。
4、未在钢结构表而上及时刷涂防锈漆。在徐州起重机钢结构除锈后，由于未及时覆盖保护层，使其与周围侵蚀性物质或气体接触而发生锈蚀。
5、铁锈未被除尽。铁锈即是三氧化二铁，如果在涂漆前没有将其清除干净，存在于漆膜下的氧化铁继续腐蚀钢结构，并产生膨胀而引起漆膜开裂脱落，加速钢结构锈蚀。
6、焊渣未被清除。在拆除时，有些作业人员图省事用氧炔焰割开钢结构，安装时再焊接，安装完毕涂漆时没有将焊渣清除掉(焊渣是由金属氧化物、无机盐类、氯化脓、氯化锌。松香等物质组成)，在使用过程中漆膜下的钢结构继续被腐蚀，最后破坏漆膜。
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