在金属焊接当中，对于金属结构的焊接材料来说，其主要包括熔化焊中的电弧焊，电渣焊，气焊和钎焊用的各种焊条和埋弧焊焊剂，这是几种基本的焊接方法和焊接材料以及在焊接当中所要用到的助焊溶剂，都有其独特的特点。
在各种焊接方法中，电弧焊分为手工电弧焊，埋弧自动与自动焊和气体保护焊三种，埋弧焊焊剂成分，而手工电弧焊又称之为传统的电焊，这些焊接的方法其实都是利用焊条与焊件之间产生电弧热，从而将金属加热以后熔化，在焊接的过程当中，焊条同时是起到了传到电流和填充金属的作用，而埋弧自动焊是以金属焊丝代替焊条，加埋弧焊焊剂埋住电弧的自动或者说半自动焊接的，焊丝其到传导电流和填充金属的作用，在气体保护焊中这种焊接同时又称之为气电焊.
这种焊接时利用气体来做燃料，从而形成焊接的一种方式， 这种焊接把电弧，熔池和空气隔开的焊接方法，这种焊接方法不需要用到埋弧焊焊剂，在气电焊当中由于保护气体的不同，又分非熔化极气电焊和熔化极气电焊两种，其经常用到的气电焊的气体一般都是二氧化碳保护焊和氩弧焊等方法。
在焊接当中，电渣焊就是利用电流通过液态熔渣产生的一种电阻热为热源的熔化焊接方法，这是一种焊接大型钢铁不见的新技术，采用交流电源，焊接的时候，使焊件两部分之间留个间隙，底下垫上一块钢铁，间隙中撒入焊剂，埋弧焊焊剂规格，使焊条在焊剂的掩盖下引弧，于是，钢铁被熔化一部分，间隙就会形成一个熔潭，同时，焊剂也在高温下熔融而变成有导电的电渣，这时候电弧熄灭，但电流仍然继续通过，电流发生的热量大部分为电渣所吸收，埋弧焊焊剂，电渣的热量传给焊件，使它们逐步熔融到一起，从而形成焊接。
埋弧焊焊剂应具有良好的冶金性能在焊接时配合适当的焊丝及合理的焊接工艺，焊缝金属应能得到适宜的化学成分及良好的力学性能，以及较强的抗气孔、抗裂纹的能力。
埋弧焊焊剂应具有良好的工艺性能焊接过程中电弧燃烧稳定，熔渣具有适宜的熔点、粘度和表面张力。焊缝表面成形良好、脱渣容易、以及产生的有毒气体少。
一般埋弧焊焊剂烘干时，堆积高度不超过5cm，焊材库往往在一次烘干数量上以多代少，埋弧焊焊剂批发，在堆放厚度上以厚代薄，对此应严格管理，保证埋弧焊焊剂的烘干质量。避免堆放厚度过厚，通过延长烘干时间来保证埋弧焊焊剂烘透。
316L不锈钢管施焊部位应清理干净，切忌把杂物混入埋弧焊焊剂中，包括埋弧焊焊剂垫用埋弧焊焊剂要按规定发放，最hao在50℃左右待用，及时做好埋弧焊焊剂的回收，避免被污染；连续多次使用的埋弧焊焊剂采用8目和40目的筛子分别过筛并清除杂质和细粉，与三倍的新埋弧焊焊剂混均后使用.
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