潜孔钻机主要用于露天矿山开采，水电站、公路、铁路等各基建工程中的凿岩钻孔作业。随着时代的不断发展，光伏电力工程施工队，潜孔钻机的应用也越来越广泛。为提升它的使用寿命，对潜孔钻机的日常维护保养被越来越多的人所注重。
日常在维护潜孔钻机时，柴油机的维护是最为重要的，潜孔钻机的柴油机是正规液压系统的原动力，直接影响着潜孔钻机的推力以及爬坡能力，及时对它正确的维护和保养是潜孔钻机发挥最，大功能的前提。
1.潜孔钻机在施工中磨合后应立即停机趁热放出油底壳内的机油，用柴油清洗剂青洗油底壳和滤油网，在潜孔钻机工作每250个小时就要更换一次机油和滤清器。
2.当购买回潜孔钻机新机或者是大修后的潜孔钻机在使用之前都必须经过磨合运转的，此操作可以提高柴油机的安全可靠性和使命寿命，在低于70%额 定转速和50%额定负荷情况下运行50小时。
空气潜孔钻进技术因其如下的一些特点，是它拓展应用领域的有利条件：
1、钻进效率高，生产实践证明，其钻研进效率比波动冲击回转钻进效率高了3～10倍，效率提高的原因是：单次冲击功大，工程施工队，排渣风速高，孔底干净，光伏钻机工程施工队，无二次破碎；由于无液柱压力，在无地下水的情况下，改善了孔底破条件。
2、潜孔锤的柱齿或球齿硬质合金钻头，光伏打桩工程施工队，在坚硬破碎岩石中伴用，既有利于破岩，又有比金刚石钻头寿命高的适应性，大大降低了钻头成本。
3、因钻具转速低，钻具对孔壁的碰撞机会较少，而且这咱钻进方法是以高频对孔底冲击，养活了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，同时，也可减少孔壁岩石坍塌。
4、比起回转钻进，潜孔锤钻进所需的钻压和扭矩要小得多。这样可减轻钻机的设备的质量和能力，为大口径硬岩钻进，边坡坑滑加固锚杆孔钻进创造了有利有使用条件。
5、风动潜孔锤钻进采用的无循环干式作业，空气既作为动力又作为排渣介质，不污染环境。
6、风动潜孔锤工作时单次冲击功在瞬间即可生产极大作用力，因而它可应用于软层冲击挤密不排土钻进，也可用于非开挖铺管的夯管技术。随着潜孔锤结构形式的发展，工作性能的优化，钻研进工艺的完善以及应用时所显示出的优点，使人们越来越认识到潜孔锤钻进在变东地层、矿产勘探及工程地质勘探、锚因工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。
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