工作原理：等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等 离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，河南等离子熔覆机，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。
激光熔覆层的组织性能与选用的涂层材料及熔覆工艺参数有很大的关系。由于熔覆过程为快速凝固，所得到的组织一般都是非常细小的。由于熔池内的巨大温度梯度和晶体长大速度的变化，等离子熔覆机，使最终的凝固组织呈现为定向生长的复合性凝固组织。通常靠近基体的组织粗大，吉林等离子熔覆机，表面的组织细微。研究了激光熔覆层和基体热影响区的组织形态和组成及合金层与基体的结合状况。试验结果表明，长春等离子熔覆机，激光熔覆层的组织形态是以等轴晶状和树枝状为主的共晶组织，熔覆层和基体的热影响区界限分明，过渡层很窄，基体的热影响区为淬火状态的马氏体。运用激光熔覆技术在40Cr钢上制备了（TiO2+B2O3+Al2O3+TiB2）/NiCrAl金属陶瓷涂层，其中TiB2和Al2O3陶瓷颗粒在熔覆过程中为原位反应生成，原位生成的两个陶瓷相都以弥散的方式存在于NiCrAl晶粒内部形成了晶内强化。
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