数控等离子切割机切割较传统切割的优势
对于那些采用传统方式难以切割的材料，可通过数控等离子切割机完成。此外，在切割速度上，在切割小厚度普通碳素钢薄板时，数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍，自动等离子熔覆焊机，同时，切割面保持光洁，自动等离子熔覆喷焊，热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响，科学合理的优化切割路径具有重要价值。
综合光镜、XRD、电子探针分析结果，可知等离子熔覆冶金层内存在的结晶形态包括平面晶、胞状晶、树枝晶以及破碎枝晶形成的少量等轴晶。在冶金层中的存在的组织主要由中上部的大块合金碳化物和大量无规则分布的共晶组织以及在底部与破碎枝晶混合生长的共晶组织组成，其组成相主要由α-Fe或γ-Fe基底上的Fe-Cr-C系组成物（Fe，自动等离子熔覆机批发，Cr）7C3、（Fe，Cr）23C6以及少量共晶化合物组成。对冶金层内不同组织进行硬度测试，等离子熔覆，由于其分布形态和硬质相组成含量不同而表现出不同的硬度，硬质相含量较高的大块合金碳化物的硬度高于冶金层中上部的共晶组织，而冶金层中上部的共晶组织硬度高于冶金层底部分布较少的共晶组织。在平行于冶金层方向的同一平面上出现了两种不同的热影响区：在原奥氏体晶界上析出粗大先共析铁素体，其中夹杂着珠光体和铁素体的相变重结晶区；由索氏体和铁素体组成的晶粒细化区。通过各种实验方法对这两种不同热影响区的组织形貌、形成过程、组织性能分别进行研究分析，包含有珠光体组织的大块体素体的热影响区在综合性能上低于索氏体和铁素体混合形成的热影响区，但从整体性能上来讲均能达到使用性能要求。
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