如今，辽宁，等离子熔覆应用范围越来越广。主要应用于石油、化工、工程机械、矿山机械、工业机械(螺杆、螺旋、轴辊等)，阀门等行业，如各类阀门密封面(常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)的等离子堆焊设备，吉林等离子熔覆机，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。
等离子熔覆技术优势有以下几点：
1、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，山东等离子熔覆机，维修维护容易;
2、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
3、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来
4、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高;
5、堆焊熔覆速度快，低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。
6、堆焊层组织致密，成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;
7、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊;
调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，等离子熔覆机，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末，该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，极大的提高了煤炭开采的安全性。
以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验：
普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有极少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-500px。
总之，等离子熔强化无火花截齿具有耐磨损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本，减少了工人劳动强度，而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。
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