机械制造行业中常见的特种铸造方法有：
熔模铸造。它是采用可熔性模型和高性能型壳(铸型)来铸造较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的无切削或少切削铸件的方法。
金属型铸造。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶组织的铸件的方法。
压力铸造。它是通过改变液态合金的充型和结晶凝固条件，使液态合金在高压、高速条件下充填铸型，并在高压下成形和结晶 泰安高压开关配套件，从而获得精密铸件的方法。
消失模铸造。它是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型族，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在于石英砂中振动造型，然后在一定条件下浇注液体金属，使模型汽化并使金属液占据模型位置，待金属液凝固冷却后形成所需铸件的方法。
离心铸造。它是通过改变液态合金的充填铸型和凝固条件 高压开关配套件价格，利用离心力的作用来铸造套等特殊铸件的方法。
陶瓷型铸造。它是通过改变铸型材料，选用优质耐火材料和粘结剂，用特殊的灌浆成形方法 山东高压开关配套件，获得尺寸精确、表面光滑的型腔，从而获得厚大精密铸件的铸造方法。
低溶质合金的主要特点：1.高温时具有一定的极限溶解度。2.室温平衡极低。经时效处理后其析出相分布弥散，可产生较强的析出强化，使合金具有高的导电率和强度。3.析出相对稳定性好在高温时不易长大。4.该类合金材料制备工艺相对简单，可实现大规模连续化工业生产，有利于推广应用。
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