水泥罐在工程作业时应用比较广泛。水泥罐在应用的时候是怎样工作的？
当散装水泥罐工作时，水泥罐转厂，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。
在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓；
一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生；
通过高低料位可以观察到仓满和缺料；
当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，水泥罐配件，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅;
当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，临汾水泥罐，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，水泥罐搬迁，造成浪费。
在水泥罐中的预留孔中把破拱装置焊接到罐壁上，焊接后腰检查焊接是否牢固；
安装是破拱装置的排气管应该朝下布置，以防止污水进入，排水塞也应该朝下，以方便排水；
在安装时要尽量减少排气管气流阻力从而减少耗能；
在安装时气源各个接头部位及管路不得漏气，使用的压缩空气必须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。工作压力为0.8MPa时比较大，工作压力越高，可炸能量越大，形成的冲击力越大；
以上步骤完成，破拱装置就安装完毕，用户在使用破拱装置的过程中，一定要经常检修破拱装置，使破拱装置保持清洁。
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