工程钻机使用过程中钻杆下溜的原因与判断
1、故障原因 钻杆是通过钢丝绳固定在主卷扬卷筒上的，当卷筒卷或放钢丝绳时钻杆才能相应地升或降。卷筒的动力来自于已多次减速的主卷扬马达，它的停止是靠直接安装在减速器上的制动器来实现的．在钻杆提升或下降过程中，如将操作手柄回到中位而钻杆不能很快停下来，其原因可能有３个：一是制动滞后；二是马达端部出口的两个液压锁失灵，马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动；第三个原因容易被忽视，所有的工程钻机都有一个钻杆释放的功能，该功能是由电磁阀3提供松开制动信号油，再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口，从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。而在其他工况下，电磁阀２将通往马达进、出油口的两根油管断开，如果断开不及时，则将出现上述故障现象。
2、判断方法
（１）判断电磁阀2 判断电磁阀２关闭是否严密：拆掉马达处通往电磁阀２的两根油管，并用两个堵头分别堵住马达端的两个油口，履带光伏水井钻机，然后操作主卷扬机构，采购履带光伏水井钻机，如果其工作正常，说明故障出自电磁阀２关闭不严；如果仍然不正常，则须要检查其部件。 （２）判断液压锁 判断液压锁是否有问题： 先调整其两个锁芯，如果不起作用，再将锁拆下来进行认真检查，如果找不到原因，可用现成的锁做装机试验，以找出故障的原因。因为副卷扬的液压锁与主卷扬的相同，故也可以借用副卷扬的锁，采用逐个更换的方法鉴别主卷扬锁的好坏。如果两个锁都没有问题，再进行下一步的检查。
（３）判断制动信号油 检查制动信号油给、断的快慢：目前的工程钻机，其信号油的流量是可以调节的，即主卷扬松开制动的时间是可以调整的。因此，对两种类型的钻机，可通过其调节阀来调整信号油的流量，如果机器的工作情况仍不正常，订购履带光伏水井钻机，则须检查制动信号油的油管是否堵塞。如这些检查部位均正常，只能继续查下。（４）判断制动器 拆检制动器：看制动器活塞在工作行内是否移动顺畅，针对故障原因进行修理或更换。
旋挖钻机常见故障
(1)断钻杆
(2)冲击器不响
(3)卡钻
(4)钎头碎片、掉角和掉柱等。
旋挖钻机常见故障及处理 断钻杆 原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。
旋挖钻机故障处理方法：加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，定购履带光伏水井钻机，停止使用。
冲击器不响 常见有以下四种：
1、伐片打碎；
2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；
3、排气孔被岩粉堵住；
4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。
处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。 卡钻 原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。
1、钎头断翼；
2、新换钎头较原来直径大；
3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；
4、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞；
5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；
6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；
坑道钻机
专门用在地下巷道内进行钻进的钻机。具有解体性好，部件轻的特点，钻孔方向能在00～360。范围内方便地调整。主要用于巷道内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风和其他工程(含螺旋差动给进)和动力头式(机械式和全液压式)两种。驱动方式可以是气动、液动和电动。钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置，一般不设置钻塔(桅杆)。钻机通常固定在单腿或双腿立柱上工作。
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