一般来说，在接到一个故障不明的喷油泵试验台电控泵时，如果电气特性正常，应将泵体拆开进行全面、细致的检查，主要检查是否有机械磨损，磨损是否严重，如有严重磨损，喷油器试验台，应更换相关部件，清洗泵体后重新组装，共轨喷油器试验台，一般来讲，泵体的密封件在重新装配时应全部更换新件。
喷油泵试验台的输油泵和调压阀的功能是将柴油从油箱内输送到高压油泵内，并保持一定的泵内压力，分配泵的泵内压力对其性能影响很大，必须严格检验，首先把内压表连接到油路中，用专用电缆连接高压油泵与调试仪，启动供油泵（供油压力0.1Mpa），启动油泵试验台，按一定转速运行，调节调试仪使油门处于一定位置，观察内压表显示，应在规定范围内，如果超出范围，应检查输油泵叶片是否磨损，调压阀是否正常，做出相应的调整和更换，泵内压力是否正常将直接影响喷油提前角的正常与否。
随着喷油泵的发展，喷油泵试验台也在不断发展.现在国际上已出现电子调速的喷油泵，共轨系统的应用，导致了测量电子调速器的专用设备-EDC(或ECD)和共轨测试系统的出现，所以这就要求我们喷油泵试验台生产厂家应在这方面更加努力，喷油器试验台设备，以适应喷油泵的不断发展。
今后喷油泵试验台的技术发展应主要集中于充分利用计算机测控技术，使喷油泵调试中的各项条件和技术参数的测量完全以数字化方式自动测量，以适应喷油泵产品技术及质量不断提高的需要
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