钨渗铜材料在真空高压开关上的应用
目前市场上有些触头材料组分为90%W+10%Cu，由于采用上述方法生产，性能较差，在使用中曾经出现过熔焊现象。而本文所指的钨渗铜材料原是一种发汗冷却型的固体火箭发动机(SRM)喷管喉衬材料，其组分正好也是90%W+ 10%Cu，用高纯钨粉经冷等静压成型、高温烧结、熔渗工艺生产，材料纯度高，含气量低，钨骨架强度高，无锡铜钨合金，组织细小均匀，铜呈网状分布。
钨渗铜材料的性能特别适合真空高压负荷开关触头的要求，铜钨合金定制，但是按传统的喉衬生产工艺，材料利用率低，成本高，为此作了一系列改进，开发出钨铜触头材料，批量投放市场，获得较好的经济效益。
(1)采用钨酸盐晶体、铜盐晶体、镍盐晶体为原料，开关用铜钨合金，将原料按所需的钨铜镍成分比例混合，配制成浓度为18~35 wt% 的混合盐水溶液；
(2)在溶液中加入酸调节pH为2~3，在溶液中加入质量百分比为0.1~0.5%的表面活性剂充分搅拌均匀，得到透明胶体；
(3)将胶体在喷雾干燥机上进行喷雾热解，制得超细混合粉末前驱体，铜钨合金生产厂家，将制得的超细混合粉末前驱体在180~500℃煅烧0.5~3h，得到钨铜镍氧化物混合粉末；
(4)将所得的超细粉末前驱体在还原气氛H2中，分别经120~300℃和600~900℃两步还原，得到纳米级钨铜镍复合粉末。
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