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     提高生产率的途径有二:第.一提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,焊机悬臂型号,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,近十年来最突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,焊机悬臂升降架,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,世界各国开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。



                                    焊接方法

焊接技术主要应用在金属母材上,焊机悬臂,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。 金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。电焊机熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,焊机悬臂批发,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

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                                    浅谈焊接工艺装备的应用 

焊接工艺装备简称焊接工装,它是用以安装焊接构件,使之占有正确位置的辅助器具。焊接工装设计是焊接工艺的重要组成部分,在结构件生产中起着举足轻重的作用,可以说没有焊接工装就没有好的产品。焊接构件种类繁多,专用性强,多数焊接工装属非标设备,一般是依据焊接构件的装配焊接工艺和产品结构特点、企业的生产条件以及实际需要而专门设计。事实表明,通过使用设计合理工装进行装配焊接,能够满足图纸尺寸要求、方便操作、焊接可达性好,可以有效保证产品的质量,并极大地提高劳动生产效率。

二氧化碳保护焊机空间臂,是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上,行走于空中,而且施焊时,可在用户需求的焊接范围内(立体空间)随意平稳的摆动。

空间臂的应用行业:汽车焊接、特种车焊接 、起重机械制造焊接、机械产品焊接、定型机械产品焊接、钢结构焊接、船舶焊接制造业、煤矿机械焊接业等等,各种广泛的焊接制造业均可适用。


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