螺纹加工需两道工序两套设备完成，钢筋连接套筒，现场施工速度慢，工人劳动强度高。该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，本钱低。
套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢筋套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。
但因为加工螺纹的小径削弱了木材截面积，从而降低了强度，接头不能达到与木材直径等强度，质量不够不乱。此外可扩大使用范围。工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积，充分施展母材强度，而且保持连接快速、利便的特点。不足之处，易泛起镦偏现象，镦粗过程中产生内应力，套筒规格，钢筋镦粗部门延性降低，易泛起脆断现象。钢筋连接套筒 该工艺接头强度高，丝头全部提前预制。
这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋)，分径向挤压和轴向挤压两种。连接钢材用量比冷挤压连接节约70%左右，比锥螺纹连接节约35%左右。是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。
检验套筒要经过三方面，已经在以下内容中体现，套筒，关于套筒的质量问题闽航焊接也总结了五点内容，希望能够帮助到你们的使用。
一、套筒原材料检验：从各种规格每批购进的原材料中，随机抽取3根钢棒，并分别截取原材制作试件。
二、毛坯检验：毛坯生产每道工序的操作工人应对加工的毛坯尺寸进行逐个自检，质检员在毛坯成品中按百分之10随机抽检，符合设计图纸要求的方可转入下道工序。
三、套筒检验：套筒加工操作工人对加工的套筒应进行逐个自检，自检合格的产品方可放入待检区。质检员在待检区中按连续生产的连接套筒。
1、套筒有裂纹、铁锈。
2、套筒长度及外径尺寸不符合设计要求。
3、止端量规通过螺纹小径。
4、止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。
5、通端螺纹塞规不能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。
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