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方桶的使用寿命长,在正常灌装、运输和装卸条件下,保质期1.5年。产品技术参数严格执行国家标准,产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。那么,如此完美的方桶,其制造工艺有哪些技术要求?  1、剪料。铁料必须是经过检验合格材料;剪料...


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产品详情

方桶的使用寿命长,在正常灌装、运输和装卸条件下,保质期1.5年。产品技术参数严格执行国家标准,产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。那么,如此完美的方桶,其制造工艺有哪些技术要求?

  1、剪料。铁料必须是经过检验合格材料;剪料前先试剪做首件,首件合格才剪大料;下料垂直偏差≤0.2mm;下料不允许有压痕、刮花;剪料边缘不能有披锋。

  2、切角。根据方桶身卷线大小,确定合适切角尺寸和形状;切口整齐,尺寸一致,无毛刺,无刮花。

  3、击凸。击凸位置准确,允许偏差0.2mm以内;击凸深度合适,正常情况下击凸以图文轮廓清晰,效果好,不严重扭曲变形为标准,平面击凸凹深度0.4±0.1mm,浮雕立体击凸效果应立体感强、美观等。

  4、成型。成型结构、尺寸大小与图纸吻合,表面刮花按标准判定,不能有变相现象。

  5、扣骨。扣接处结合均匀、平滑。不能有显着错角、刮花、扎破铁皮、松骨现象。

  6、扣底。底与方桶身下部卷线扣合紧密,紧压不松动、不脱落。

  7、封底。目视周边不能有犬牙及凹凸不平状,不能有卷边不完全、双线、刮花等不良现象,封底紧密,线条美观。

  以上工序进行完毕,不要忘了冲压。先调好冲压定位,保证与图纸位置相符;取条料时防止表面拖花;冲压拉伸深度符合产品尺寸要求;冲压成型后形状、尺寸与标准要符;冲压过程防止刮花、变形。


方桶在国内已经拥有多年的生产历史。并且方桶包装在外贸出口包装中被广泛采用,尤其是在化工、医药,中间体等领域。由于方桶运输成本较高,优质方桶,生产厂家国内数量众多,基本上每个城市都有不同的分布。

方桶的生产工艺分为三个步骤:

1,将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干

2,然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型,与桶底托卷上底,将铁口刷漆桶身刷漆

3,最后将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合,桶身印制商标,便完成了方桶的制作过程。

3质量要求编辑

方桶的质量要求如下:

对于出口产品包装用的方桶,质量应达到SN/T0270-93《出口商品运输包装纸板桶检验规程》的规定,外观应符合下述要求:

1,方桶应圆整,无明显失圆,凹瘪,歪斜,变形等缺陷。

2,方桶哪里卖,桶体光滑无机械损伤,无皱褶,无开胶,防水油漆涂抹均匀,无漏涂,无泡,无明显流挂。

3,圆卷边光洁无纸舌。

4,桶箍焊接牢固、平整,不得有烧穿或虚焊,无明显锈蚀、剥层和龟裂。

5,封闭器连接牢固、开启灵活,闭合后桶盖与桶底封闭良好。

6,镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮,方桶批发,无脱落。

7,如桶身印刷图字时,应清晰、均匀,附着牢固,东营方桶,无跑墨。

8,方桶内外清洁,无油渍。


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