焊剂的种类多种多样，这也让焊剂行业的发展更加细致化。我国目前主要是按制造方法和化学成分分类，按制造方法可将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。熔炼焊剂就是按配方将原料干混入炉熔炼，然后经过水冷粒化、烘干。
焊剂在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔绝空气并控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止气孔，裂纹和夹渣等缺陷的产生。
根据焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣具有合适的密度、粘度。熔点。颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成型，最后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。
本行业在时代的发展中得到了很多的历练，让本行业变得更加成熟，相信焊剂行业在今后会有更出色的表现。
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熔炼焊剂冶金过程包括液态金属、液态熔渣和气相之间的相互作用，液态熔渣和已凝固金属之间的作用，均与焊条电弧焊过程基本相似，但也有其独特的方面。
（1）空气不易侵入电弧区。埋弧焊不是靠造气剂，而是靠电弧热作用形成的一个熔融状熔渣薄膜保护电弧及熔池区，熔炼焊剂生产厂家，防止空气的侵入，焊缝中含氮量极低，熔炼焊剂，保护效果极好。因此，虽然埋弧焊焊缝金属有明显的铸造组织，但通常仍具有较高的韧性。
（2）冶金反应充分。埋弧焊的焊接电流和熔池尺寸较大，熔池金属处于液态时间比焊条电弧焊高几倍，液态金属与熔渣之间相互作用即冶金反应充分，气孔、夹渣容易析出。
（3）焊缝金属化学成分稳定。埋弧焊的焊接工艺参数不焊条电弧焊稳定，单位时间内所熔化的金属与焊剂之比较为稳定，熔炼焊剂哪家好，因而焊缝金属的化学成分相对比较稳定。
埋弧焊时所形成的熔渣除了对电弧和熔池有机械隔离保护作用外，还产生冶金反应。冶金反应主要为置换反应，熔炼焊剂生产，形成锰、硅还原渗入熔池，碳被烧损，以及硫、磷、氢气等有害杂质在熔池的过渡。利用冶金反应向焊缝金属渗锰、渗硅，并控制碳的烧损及考虑脱硫、脱氢、脱磷，这既是焊剂配方要考虑的，也是焊剂、焊丝选配时的原则。
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