刮板输送机是链条传动，不存在打滑现象，安装速度传感器的意义不大。应该配备断链传感器，它不但对断链起到检测作用，对链条的松动也有检测作用。同时，料堵传感器也是必须要配备的。
当传感器有故障时，在刮板输送机正常工作的情况下，传感器也会向控制系统输出故障信号，从而导致整个系统停止运行。为了临时解决这个问题，操作人员有时就会采用屏蔽PLC输入信号的做法，即将这些不能工作的传感器输入信号屏蔽删掉，强制给PLC一个传感器正常工作的信号，确保整个系统的运行。
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刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，40t刮板机厂家，不但担负着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以，刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
我国的综采工作面刮板输送机， 自上世纪70年代中期开发以来， 已经取得了长足的进步。尤其是上个世纪九十年代后，在新技术革命的带动下，煤矿开采技术Lj设备迅速发展，为适应市场需要，国内煤机制造厂家、煤矿生产企业和科研院所积极合作，通过借鉴和吸收国外先进的产品结构和工艺手段， 应用机电一体化和自动化技术，开发新材料、新产品，研制、开发了高生产能力，高
综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：
1．先检查顶底板、煤帮，新疆刮板机，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。
2．推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12—15米距离；弯曲段不小于15米。
3．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4．可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移。
5．除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。
6．千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。
7．移动机头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作，动作协调，步距移够。
8．移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
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