我们知道，在评测任何产品的性能指标的时候都应该有一套规定的标准，全纸桶的生产也是这样，必须要达到一定的标准才能够称得上是品质过关、质量合格的产品。
那么，在生产全纸桶的过程中，全纸桶哪家好，我们应该按照怎样的标准来进行呢？下面小编将针对这个问题，来为大家做一个介绍。
1.紧度：表示全纸桶结构松紧的程度，每立方厘米纸的重量，以g/cm3表示。同一定量的纸，全纸桶出售，厚度大的纸质就疏松。
2.定量：每平方米的重量，以g/m2表示。如文化印刷用纸定量一般为32～80g/m2，纸板的定量一般为200～400g/m2。
3.厚度:在两测量板间，施加100kPa压力下，直接测量的厚度，以mm表示。
4.伸缩率:纸张浸水后或在不同温度下增湿或减湿后，纸张尺寸相对的变化，以尺寸的增或减对原试样尺寸的百分率表示。胶印纸对伸缩率要求较高。
5.强度：纸张受外力作用，达到破坏点所反映出的一些具体数值。主要有抗张强度及其断裂时的伸长率、耐破度、耐折度、撕裂度、刚度等。各项强度指标对包装纸尤为重要。
在使用全纸桶的时候，有的时候会出现全纸桶泄露的情况，针对这种情况，我们一定要找到原因，全纸桶，对所用的纸桶进行改善，全纸桶报价，这样才能够提高包装质量，避免继续泄露。那么，常见的导致纸桶泄露的原因有哪些呢？
全纸桶在运输过程中，如果因为本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离；主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。其原因是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合国家标准。
纸桶生产设备的问题；纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准；所以下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。
以上小编为大家介绍的就是会导致全纸桶泄露的主要原因，我们在生产过程中，要尽量的避免这种问题，提高纸桶质量。
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