压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器.当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节.
当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性﹨与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-2OmA电流信号或者1-5V电压信号.
压力变送器在使用中要防止渣滓在导管内沉积;测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣;测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），压力变送器，以免传感器过压损坏。
压力变送器在使用过程中难免会出现一些问题，对于这些常见问题我们做了一个总结，是关于使用过程中的常见问题诊断：
压力上去，压力变送器供应，变送器输出上不去此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，压力变送器价格，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。
加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。 产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感 器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，压力变送器出售，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最jia方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。变送器输出信号不稳的原因有以下几种：
A、压力源本身是一个不稳定的压力
B、仪表或压力传感器抗干扰能力不强
C、传感器接线不牢
D、传感器本身振动很厉害
E、接错线（仪表和传感器都要检查）
F、导线本身的断路或短路
H、仪表损坏或仪表不匹配
I、传感器损坏 变送器与指针式压力表对照偏差大首先，出现偏差是正常的现象 。
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