时代变迁，现在煤炭行业逐渐的趋于下降的趋势，随着科技的迅速发展，开发了很多新的产品，在现在的科技发展迅速的时代中，要保持煤炭行业不断的前景，要坚持中国可持续发展道路，要不断的创新，刮板输送机在不断的更新以后，会更好的利用刮板机运行的优势，能在最快的时间中开发出煤炭，但是如果刮板输送机在负荷一定的情况下，设备运行的工时利用率越高，输煤量就越大，广西刮板机，对刮板机效能的充分发挥有利，更是提高产量和经济效益的有利途径，再生产中要想尽一切办法减少刮板机的停运时间。
在同样的时间内，一般是不允许刮板机空载运行的，空运不但缩短了有效运行时间，也会造成了电力的浪费和机件的无效磨损，如果刮板输送机在运行时发生故障，但是只要是在故障范围不断扩大，刮板机出厂价，则应尽量采取临时维修手段，维持设备仅需运转，将故障的处理推迟到检修和交接班的空余时间去进行，避免停机，要延长有效运行时间。
刮板机我们都了解了，今天天龙机械带大家看一下关于刮板输送机中部槽的一种耐磨心拆料。中部槽是刮板输送机的机身部件。在工作过程中，刮板输送机两边链由机头电机牵引与刮板一起带着货载在中部槽中移动，中部槽的磨损主要分为货载(煤及矸石) 、刮板和链对中板及槽帮的磨损，以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上翼磨损。
其中中部槽的槽帮、接头处舌板磨损往往特别严重，一般中板还能正常工作时，槽帮、舌板就会磨损失效导致中部槽的过早失效。
据不完全统计，我国每年因磨损而失效的中部槽达50万节，耗资数亿元人民币，使生产成本大幅度上升。 同时，由于摩擦磨损的存在，给电机带来了附加的负载，即便是空载功率也达到了30%～40 %。
埋刮板输送机设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，铸石槽刮板机，减少环境污染。
刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着埋刮板输送机设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，刮板机联轴器，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。
间隙过大，则降低输送效率。经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。
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