其实使用任何的机械，都应该先去了解这种机械的工作原理。因为皮带机认为，这是日后使用机械的一个关键。我们了解了机械的运行原理之后，不论是日常使用机械还是机械发生故障的时候，都会比较方便。
就比方说，如果机械发生了故障，在我们了解机械额原理的情况下，就会很快的找出故障发生的原因，sgb刮板输送机，这样就能尽快的处理掉这个故障。所以说，了解机械的运行原理是必不可少的。皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理，由传动滚筒带动皮带，将物料输送到所需要的地方。
皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段皮带都支承在托辊上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行，物料在皮带上与皮带一起运动。皮带机一般是利用上段皮带运送物料，并且在端部卸料。特殊的是利用专门的卸料装置，可在任意位置卸料。
目前，40刮板输送机，为提高刮板输送机中部槽使用寿命而广泛采用的方法是耐磨焊条堆焊和增加中板的厚度。耐磨焊条堆焊法对提高中部槽使用寿命有一定的成效，但耐磨焊条对堆焊工艺要求较高，不易掌握，若焊接不均匀，焊缝水平相差太大，30刮板输送机，反而增加了刮板、货载在中板上的运行阻力，给电机带来了额外功耗，甚至超过了电机的负荷。
采用增加中板厚度法只是一种治标不治本的方法，带来的只是钢铁材料的浪费，对提高刮板输送机的使用寿命并不是很显著。一般中板厚度增加到30～35 mm 才能保证100万t的过煤量。而这些都导致了煤炭生产成本的大幅提高。中部槽的恶劣工作条件，如中部槽要承受采煤机骑在上面运行的负荷，即垂直方向受采煤机的重压和滚筒截割煤层时的冲击；大块煤岩卡死在槽中时；对中板的重压、推、拉液压支架的侧向力和纵向力，使中板拱曲受弯，连接件受拉、压和弯曲等，这些都造成了它的失效形式除了磨损外还有槽体变形和连接件损坏。
刮板机我们都了解了，今天天龙机械带大家看一下关于刮板输送机中部槽的一种耐磨心拆料。中部槽是刮板输送机的机身部件。在工作过程中，刮板输送机两边链由机头电机牵引与刮板一起带着货载在中部槽中移动，中部槽的磨损主要分为货载(煤及矸石) 、刮板和链对中板及槽帮的磨损，以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上翼磨损。
其中中部槽的槽帮、接头处舌板磨损往往特别严重，一般中板还能正常工作时，槽帮、舌板就会磨损失效导致中部槽的过早失效。
据不完全统计，我国每年因磨损而失效的中部槽达50万节，耗资数亿元人民币，使生产成本大幅度上升。 同时，贵州刮板输送机，由于摩擦磨损的存在，给电机带来了附加的负载，即便是空载功率也达到了30%～40 %。
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