埋刮板机作为重要的输送设备，xgz 刮板输送机，已在各个领域被广泛使用，延长埋刮板机生产作业时的寿命，降低客户的投资成本，已成为了各个生产厂家的争相研究的课题。如何才能更有效的延长这种设备的寿命呢？其实我们需要做到的还有很多。比如说各种零件的处理、降低槽板和刮板的磨损等等，都是特别关键的方面。
首先刮板链作为牵引构件，承受很大的动载荷和静载荷，需克服较大的摩擦阻力，故刮板链要具有较高的强度、韧性及耐磨性。经研究发现链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。销轴选用45钢或40Cr调质处理，其淬火硬度为HRC38-43。
严格控制刮板与机槽底板的间隙。它影响着设备的使用寿命和输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度，经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。
延长刮板机的寿命我们就不需要经常的更换机械，为我们省下了一大部分的开销。同时日常做好维护工作，尽量减少故障的发生，就可以让我们用这种机械用的更长久。
刮板输送机的分类、优点、工作原理及部件组成
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机主要优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故
6、能作液夜支架前段的支点。 刮板输送机应用：刮板输送机可用于水平运输，云南刮板输送机，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25。
目前，为提高刮板输送机中部槽使用寿命而广泛采用的方法是耐磨焊条堆焊和增加中板的厚度。耐磨焊条堆焊法对提高中部槽使用寿命有一定的成效，但耐磨焊条对堆焊工艺要求较高，不易掌握，若焊接不均匀，焊缝水平相差太大，反而增加了刮板、货载在中板上的运行阻力，40t刮板输送机，给电机带来了额外功耗，甚至超过了电机的负荷。
采用增加中板厚度法只是一种治标不治本的方法，带来的只是钢铁材料的浪费，对提高刮板输送机的使用寿命并不是很显著。一般中板厚度增加到30～35 mm 才能保证100万t的过煤量。而这些都导致了煤炭生产成本的大幅提高。中部槽的恶劣工作条件，如中部槽要承受采煤机骑在上面运行的负荷，即垂直方向受采煤机的重压和滚筒截割煤层时的冲击；大块煤岩卡死在槽中时；对中板的重压、推、拉液压支架的侧向力和纵向力，使中板拱曲受弯，连接件受拉、压和弯曲等，这些都造成了它的失效形式除了磨损外还有槽体变形和连接件损坏。
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