制动液在轮式装载机中，有着不可替代的作用，那就来谈谈，制动液对轮式装载机制动性能的影响。
1、良好的粘温性能和低温性能
轮式装载机经常工作在山地和矿山等恶劣工作环境中，所以轮式装载机的工作方式要求装载机每个工作循环中频繁前进和倒退，制动摩擦片长时间处于制动状态，所以制动过程中，由于摩擦发热可使摩擦片温度高达２５０℃。其热量有一部分传给制动液，使其工作温度达７０℃～９０℃，在山地等环境需频繁制动时，其工作温度可达成１１０℃，有时可高达成１５０℃，轮式装载机型号，而在冬季东北和西北等地区的制动液温度又可低至－４０℃以下，因此要求制动液有良好的粘温性能和低温流动性能。适宜的高温粘度、较低的凝点和低温粘度。
2、适当的润滑性
为了保持制动缸和橡皮碗能很好地滑动，要求制动液有适当的润滑性。
3、保证制动安全可靠不产生气阻
在轮式装载机行驶时经常制动而产生大量的摩擦热，使制动系统温度升高，轮式装载机厂家，如使用沸点低、易于蒸发的制动液，则在高温时会由于制动液的蒸发，轮式装载机批发，使局部制动系统的管道内充满蒸气，产生气阻，引起制动失灵。因此要求制动液应具有较高的沸点，较低的蒸发性，以避免减少气阻的产生。
4、较好的防腐蚀性
制动液应对制动器各种金属零部件有较好的防腐蚀性。
5、良好的化学安定性
制动液长期在高湿作用下使用，因此要求制动液不产生热分解和重合，而使油品增粘，也不允许生成油泥沉积物。
6、良好的与橡胶的适应性
在制动系统中有许多橡胶密封件与皮碗等，轮式装载机，用以保持制动系统完全密闭，因此制动液应具有良好的与橡胶密封的适应性，防止橡胶密封件与皮碗因油液不相容而膨胀、机械强度降低。
轮式装载机的工作装置直接影响轮式装载机的性能参数和作业效率，对其进行合理的设计，在整机设计中占有十分重要的地位。
本设计根据已有相同型号的轮式装载机预先假定各个杆件的长度，然后通过优化设计从工作装置运动分析入手，再满足机构性能要求的前提下，对假定的参数进行校核和修改，从而得到最-优参数值。
再根据本轮式装载机的额定装载质量对各个铰点进行受力分析，然后对动臂、摇臂、连杆及其销轴进行强度校核，进而得到满足要求的技术参数。全面分析铲运机工作装置特点， 将其分解为转斗机构和举升机构两大功能相对独立子机构，通过选取对工作装置性能影响最-大的传动比为目标函数，以边界约束、性能约束、运动协调性约束、油缸稳定性约束、总体布置约束、干涉性约束等为条件，建立优化设计数学模型。
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