目前国外的的高端齿条磨削加工设备，在国内市场上处于主导地位，高精度数控磨床优点，长此以往将对我国在该领域的发展造成不良影响，而自主研发的高刚性、高效率的产品，是高精密度、高自动化的设备。本设备主轴采用静压轴承主轴，刚性好、精度高（0.4μm），同时配有砂轮平衡器（随时对主轴进行平衡）可实现高精度磨削。该主轴能安装的砂轮最.大直径为500mm，回转半径大、切削线速度高，能够有效的提高工件光洁度和精度。加工方式为：成型砂轮对齿条进行加工，采用刚玉砂轮时，配有砂轮修整器
数控磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，磨床，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，高精度数控磨床技术，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，高精度数控磨床厂家，且易于事先上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
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