数控等离子熔覆原理,等离子熔覆,正大焊机(查看)

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   影响数控等离子焊机焊接的因素  1、硬度(弹力系数)  材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来,数控等离子熔覆技术,愈硬的材料其传导力愈强。数控等离子焊机  2、 化学结构  超声粘接是塑胶玩具业中使用得非...


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   影响数控等离子焊机焊接的因素

  1、硬度(弹力系数)

  材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来,数控等离子熔覆技术,愈硬的材料其传导力愈强。数控等离子焊机

  2、 化学结构

  超声粘接是塑胶玩具业中使用得非常广泛的一种紧固联接的方法,但并非所有的塑胶都可以超声粘接的。这跟塑胶的性能有关系,一般来讲,非极性化合物(如PP, PE)是很难超声的,极性化合物是可以超声的,而且极性化合物之间也是可以超声的,如PS与PMMA之间是可以超声的,典型的产品,如望远镜系列,望远镜的镜片是PMMA的,而镜身可能是PS或者ABS,就可直接把PMMA镜片超声粘接到PS或者ABS镜身上,而一般来说,玩具产品中的硬胶使用得最多的就是聚苯乙烯(PS)及其改良品种,所以超声粘接使用得最多的就是PS.数控等离子焊机




      等离子熔覆技术是采用等离子束为热源,使金属表层获得优异的耐磨、耐蚀、耐热、耐冲击等性能的新型材料表面改性技术。该技术是在等离子高能束流辐照下,将同步送到工件表面的合金粉末熔化,并使工件表面浅层同时熔化,在工件表面形成合金熔池;待高能束流束移开之后,在工件自身的快速热传导以及工件周围空气的辐射传热作用下,合金熔池快速凝固,从而形成成分均匀、致密、组织细小均匀、无显微气孔及裂纹,数控等离子熔覆设备,同工件形成良好冶金结合的高质量涂层。等离子熔覆是一种快速非平衡凝固过程,具有过饱和固溶强化、弥散强化和沉淀强化等多种强化效应。与激光熔覆、电子束熔覆相比,等离子熔覆是一种优质、高效、低成本的表面改性新技术.

等离子熔覆技术的这些特点显示出极为重要而广泛的应用前景。工程机械、矿山机械以及钢铁加工机械中有许多零部件在服役过程中受到严苛的冲击磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。据不完全统计,等离子熔覆,每年因磨损、腐蚀而报废或更换零部件所造成直接和间接经济损失约占国民经济总产值的4%。应用等离子熔覆技术实现表面强化,就可以大大延长这些部件的使用寿命,具有很大的经济效益。

比如,钢铁行业线材轧机中的关键零件——导辊,其工况条件相当复杂而苛刻。当炽热的轧件通过导辊时,在摩擦力的作用下带动导辊高速旋转。导辊很容易发生失效,数控等离子熔覆原理,包括磨损、出现裂纹、断裂、转动失灵等,其中高温磨损失效是最主要的失效形式。导辊消耗大、更换频繁,一直是个亟待解决的问题。目前常用的导辊为高铬铸钢导辊,其使用寿命很短。由于寿命短,价格较高,大大制约了钢铁线材的生产效率。





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