重视细节设计，减少煤泥量。在选煤厂设计中要重视以下环节：一是溜槽缓冲、降低落差;二是减量减少煤泥水泵打循环次数，减少泥化时间;三是尽量不设通过式破碎机，以免不该进入破碎机的煤进破碎机，增加煤的过粉碎;四是尽量不设用推土机回煤的储煤场;五是在工艺设计上防止大块矸石破碎，炼焦煤选煤厂、动力煤旋流器洗选，要增加预排矸系统。3/加强煤泥就近综合利用研究
结合市场需求和煤价变化趋势，合理确定煤泥干燥工艺，积极开拓无污染干燥技术，积极研究推广瓦斯发电余热干燥、射流干燥、电磁干燥等技术，降低干燥成本，提高经济效益。)结合国家能源局《关于促进低热值煤发电产业健康发展的通知》精神及坑口低热值煤发电项目建设要求，选煤厂要积极配合电厂建设，将收到基低位发热量不小于5.016MJ/Kg的煤矸石、煤泥合理掺配供应电厂。
选煤方法选择不合理，导致次生煤泥量增加。我国煤炭赋存条件较差，九江煤泥泵，煤层含泥质夹矸多，一些老矿区进入深部开采，煤质变差、易碎程度增加;一些变质程度较高的贫煤、贫瘦煤、粉煤量高达25%左右，加上次生煤泥，总煤泥量达到30%以上。
有些选煤厂在设计过程中，煤泥泵价格，以业主使用熟练、再洗可开可不开为由，选择有压入料重介旋流器工艺。炼焦煤、喷吹煤有压两产品重介旋流器主再洗，部分煤炭需要两次用泵打入旋流器，煤泥泵报价，不仅系统复杂、能耗高，而且加剧了煤的泥化。煤介用泵两次混打，造成次生煤泥量增加较多。
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