砂轮不平衡的原因有两点： 砂轮的制造误差，磨床，如砂轮组织不均匀、砂轮 内外径不同轴以及砂轮端面和轴线不垂直等原因引起的； 砂轮的安装误差，砂轮安装偏离，法兰盘中有异物、法兰盘有损坏等原因造成的； 砂轮和经第.一次修整的砂轮，高精度数控磨床设备，以及发现运转不平衡的砂轮平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。该方法借助安装在机床上的传感器，高精度数控磨床设备加工，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到
并且各轴均配有光栅尺，能够确保设备高效率地加工高精度齿条。在主电机上配备的电流监控传感器、电压稳压器、温度传感器以及主轴上配备的静压传感器等精密监控反馈仪器， 与系统的闭环监控。与高灵敏性的气动平衡系统，主轴静压系统等高精度执行单元等构成了一套完整的闭环反馈监测系统，高精度数控磨床厂家，极大的保障了设备的加工精度，该机具有自动进给、工作台位、主轴自动实时平衡、砂轮冷却，自动修正砂轮等功能。在一次装夹工件的情况下，完成多个齿条的粗、精磨削等工序
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