如何选择埋弧焊焊剂？选择埋弧焊焊剂时主要考虑埋弧焊焊剂的类型、埋弧焊焊剂与焊丝的匹配的特性、埋弧焊焊剂的冶金性能和工艺的性能。
此外埋弧焊焊剂的粒度、含水量、机械夹杂物、硫磷含量也应予以的考虑。从改善焊缝金属韧性的角度的考虑，可选择的高碱度埋弧焊焊剂。但应注意，当碱度超过某一的临界值时，再提高碱度则会导致的焊缝韧性下降，这主要是因为对于的管线钢焊接时，要求较高的焊接的速度，特别是在的厚板不开坡口、不留间隙的条件下，福州自动埋弧焊剂，工艺性能恶化，焊缝表面出现气孔、麻点，优质自动埋弧焊剂，焊缝中氧化物夹杂物明显增多，自动埋弧焊剂规格，导致韧性下降。因此，合理选择熔炼埋弧焊焊剂，对提高焊缝韧性有重要意义。
埋弧焊焊剂焊接法是利用化合物之间的反应产生高温，其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状，尺寸符合工艺要求的永久性接头。这种方法可以进行铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接。
品质优良的自动埋弧焊剂应具备哪些性能，以下是莱芜市闽航焊接材料有限公司经多年的生产经验总结的品质优良的自动埋弧焊剂应具备的6点。
1.自动埋弧焊剂应具有冶金性能
在焊接时能够配合适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊缝金属应能得到适宜的化学成分及良好的力学性能，一级较强的抗气孔、抗裂纹的性能。
2.自动埋弧焊剂因具有良好的工艺性能
电弧燃烧稳定，熔渣具有熔点、粘度和表面的张力。焊缝表面成型良好、脱渣容易、以及在焊接时产生的有毒气体较少。
3.自动埋弧焊剂颗粒度应符合要求
普通自动埋弧焊剂的颗粒度应达到40～8目。40目一下的细粒不应大于百分之5。8目以上的粗粒不应大于百分之2细颗粒度自动埋弧焊剂，粒度应为60～14目，60目一下的细粒不得大于百分之5，14目以下的粗粒不得大于百分之2。
4.自动埋弧焊剂含水量不可以超过千分之一。
5.自动埋弧焊剂中夹杂物的含量不应大于千分之三。
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