等离子熔覆技术在材料表面改性中的研究涉及多个学科领域，数控等离子熔覆机原理，各项技术所处发展阶段也不尽相同，从今后的发展方向看，还需在以下研究领域加大投入:
(1)从理论上揭示某些等离子熔覆过程产生残余拉应力和裂纹的机理并提出具体解决方案;
(2)工艺参数的优化，发展成熟设备与工艺;
(3)等离子熔覆技术表面质量的在线监控和大规模产业化
该技术的社会效益不仅在于使传统产品的使用寿命提高，而且将原来只能在航空航天等高技术领域才能应用的高性能表面涂层技术，低成本地应用到量大面广的机械制造行业，自动等离子熔覆机厂家，可为提高国家的机械装备水平作出贡献.
基合金材料：具有良好耐高温性能，耐磨耐蚀性能也比较强，经常被应用于石化和冶金等领域。另外，钴基粉末合金在熔化时有很好的润湿性，其熔点相比碳化物要低，受热后Co元素先熔化，等离子熔覆机价格，与合金凝固时先形成新物相，得到光滑平整的熔覆涂层，提高熔覆层与基体的结合强度[14]。目前，常用的Co基合金的主要元素是Ni，W，Cr，B和Si等，数控等离子熔覆，其中Ni元素用来降低Co基合金熔覆层的热膨胀系数，减小合金的熔化温度区间，有效抑制熔覆层开裂现象，提高熔覆层对基体的润湿性。Co基合金粉末不足之处是价格较高，所以一般情况下可优先选择铁基或镍基合金，在高温腐蚀、高温磨损等条件下可考虑用钴基合金
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