(1)每层混凝土厚度一般保持在20~30cm之间，钢纤维混凝土 强度，同时用振捣棒进行跟进振捣。在钢纤维较密部位会产生部分钢纤维悬浮在混凝土表面，但随振捣会下沉。
(2)钢纤维混凝土浇筑时，钢纤维混凝土 pdf，随拌随用，连续浇捣，不到分格缝不得留施工缝，浇捣时应振密实。
(3)混凝土浇捣完毕后统一抹面，由于钢纤混凝土具 有集粗料细、砂率大、纤维乱向分布的特点，一般采用机械抹平效果较好，可阻止纤维外露，机械抹平后，边角及局部用人工抹平。如用人工抹平，应先用木抹进行，后用钢抹抹平，c30钢纤维混凝土配合比，为
防止产生裂缝再用木抹抹平。
(4)钢纤维混凝土浇注24h后，夏天应铺上塑料薄膜、草包之类进行养生覆盖，或涂抹一层专
用养护液养生，冬天注意保温。 搅拌设备：可使用强制式混凝土搅拌机。在纤维掺量增多时，应适当减少一次拌合量，一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量的80％。
根据纤维增强机理的各种理论，诸如纤维间距理论、复合材料理论和微观断裂理论，以及大量的试验数据的分析，钢纤维混凝土，可以确定纤维的增强效果主要取决于基体强度(fm)，纤维的长径比(钢纤维长度l与直径d的比值，即I/d)，纤维的体积率(钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数)，纤维与基体间的粘结强度(τ)，以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维混凝土破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。
改善的钢纤维混凝土主要办法编辑1.增加纤维的粘结长度(即增加长径比);2.改善基体对钢纤维的粘结性能;3.改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力。以上改善方法的理论依据可以结合钢纤维混凝土抗拉强度、弯拉强度（抗拉强度）设计公式
施工工艺
钢纤维掺量可选择路面建设30-80kg/m3，桥梁建设50-100kg/m3钢纤维混凝土搅拌工艺：施工中按常规施工，不需作特别调整。
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