自动焊接机对硬度和强度的要求
自动焊接机焊铝时最常用的焊丝是较软的标准焊丝而另一种则要硬一些，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝，一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，自动焊接机不要过紧。焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。 使用直流反极性DCEP电源。拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。最适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用最短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩气作为保护气体。如果你发现有送丝问题，自动焊接机可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
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产品特点：
1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
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