不少客户都会有这样的疑问，你们的产品到底怎么样呢?比其它家产品究竟好在哪里呢?带着这样的疑问，套筒厂家，我们不妨实地走访一下，看看我们的公司都是什么样的，那今天学习的内容是什么呢?
一、套筒原材料检验：从各种规格每批购进的原材料中，随机抽取3根钢棒，并分别截取原材制作试件。
二、毛坯检验：毛坯生产每道工序的操作工人应对加工的毛坯尺寸进行逐个自检，质检员在毛坯成品中按10%随机抽检，符合设计图纸要求的方可转入下道工序。
三、螺纹检验：螺纹加工操作工人对加工的螺纹应进行逐个自检，自检合格的产品方可放入待检区。质检员在待检区中按连续生产的连接套筒。
钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，套筒，有保证，套筒供应，但在生产和使用时还应注意以下问题。
1钢筋套筒毛胚加工
（1）钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量过小。
2原材料加工前出现弯曲没有调直
3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度
4操作工人没有按照图纸加工。
纠正措施：
1调整原材料规格，预留适当的加工余量
2原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直
3维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查
4加强工人的技能培训，加强质量检查
（2）钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
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