改造之前，该工具磨床主要存在以下缺陷和问题：①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行，相当繁琐、复杂；②不能实现三轴联动；③只能按照固有的三个程序进行自动加工，不能另外编程加工；④数控系统老化，不能稳定运行。所以，必须对该磨床进行改造。
按照前述机床改造技术路线和技术方案，磨床经过数控系统改造后，功能和技术特点为：机床可实现三轴(X、Z、A)联动；可进行各种铣刀的后刀面磨削加工，具有刀具几何形状测量功能，泰安磨床数控化改造，保证各种铣刀后刀面的重磨加工；可在线对砂轮参数、刀具参数、磨削工艺和磨削用量等进行方便的修改，可充分发挥操作者的丰富经验，刀具试磨和修磨过程非常方便；机床运动由计算机控制，实现了真正意义上的程序控制，磨床数控改造，使操作简单、可靠。
机床经过数控系统改造后，进行了系统运行考核和加工实验，成功地实现了对圆柱/圆锥立铣刀、球头铣刀等刀具的后刀面修磨。
磨床数控改装之数控加工有高精度
磨床数控改装
(1)生产效率高，由于加工过程是自动进行的，泰安磨床数控改造，且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能，使加工时间大大减少。
(2)能稳定地获得高精度，数控加工时人工干预减少，可以避免人为误差，且机床重复精度高。
(3)由于机床自动化程度大大提高，减轻了工人劳动强度，东平磨床数控改造，改善了劳动条件。
(4)加工能力提高，应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件，因此，可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。
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