当今国内外广泛使用的脱硫脱硝工程一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，脱硫脱硝厂家，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，脱硫脱硝报价，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，大同脱硫脱硝，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。
随着国家对中小锅炉和工业窑炉排放提出要求，加强监管，脱硫脱硝除尘市场将向中小锅炉和工业窑炉行业扩展。目前，我国将大气治理的重点放在了锅炉和窑炉行业，需要采用大量的脱硫设备进行烟气脱硫处理。根据新的环保要求，烟气中二氧化硫排放要达到50毫克/标准立方米，氮氧化物排放要达到500毫克/标准立方米，但目前企业平均烟气中二氧化硫含量为450毫克/标准立方米，氮氧化物为1800毫克/标准立方米，脱硫脱硝公司，离环保目标有一定的距离。
新标准对现有企业给出了两年多的过渡期，2016年后将执行新建企业排放限值标准。这对目前多数处于亏损状态的企业无疑是又一个严峻的考验。由于时间紧、任务重，相关治理工程的验收标准、技术规范还不完善，较低的门槛导致脱硫行业鱼目混珠，相当数量的工程设备质量较差。
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