双链刮板除渣机安装:
1. 开包装后,按照说明书装箱单和示意图检查核对各件是否齐全零部件是否有损坏。如果发现零部件损坏 或数量同装箱单不符及时同承运方、或同我公司联系解决。
2. 将除渣机安放于基础坑内,同锅炉排渣口对接,用螺栓(或其它)方法紧固、密封。壳体底部须加装牢 固支撑,不应悬空。机头伸出悬空部分超出1.5 米时,应加支撑。
3. 加长机各段按机头、机身、机尾编号顺序找正,用螺栓(或其它方法)联结。
4. 用1:2水泥沙浆铺设机体底部铸石板。铸石板水平错口小于3,除渣机,并且只允许沿着刮板方向由高到低。
5. 安装减速器,安装电机及皮带。调整皮带的松紧。安装套筒滚子链条,调整松紧。
6. 减速机内加注30#机油至油尺刻线;可调轴承加30#机油,套筒滚子链抹黄油。
8. 为确保电机安全运转,应在锅炉电控柜上加装热继电器(用户自备 JR-20/3)。渣机加水装置,用户自 理。
双链刮板除渣机使用注意事项:
1. 减速器加30#机油至油尺刻度线,半年更换一次。
2. 可调轴承上有加油孔螺栓,每3~7天旋下该螺栓加油一次。
3. 套筒滚子链条抹黄油,经常保持润滑。
4. 经常检查水位,不可太低,以免干式除渣。
5. 运转顺序:除渣机应先启动运转,炉排后启动运转;炉排先停止运转,除渣完毕后,除渣机再停止运 转。不要形成炉渣堆积,造成除渣机的满负荷启动,可能造成过载损坏机件。
6. 在使用中严禁将炉排中排出的铁块、未燃尽的大木块等杂物推入除渣机内,造成卡阻过载,从而损坏除 渣机。
7. 如果过载,大套筒滚子链轮的过载保护螺栓将被剪断,此时应停机检查。
8. 如果圆环链条磨损变松,调紧链条的方法为:(1)旋紧调整螺栓,(2)成对去掉
圆环链。
9. 动轴承每年加钙基润滑脂一次。
除渣机是清除炉料的设备,它主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。
除渣机主要分圆盘除渣机、马丁式除渣机、埋刮板除渣机、重型框链除渣机、绞龙除渣机、碎推式除渣机及其它除渣机
除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题,如传动部位的轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊和刷镀,但堆焊产生的高温热应力易造成材质损伤,导致部件变形或断裂;刷镀再机加工的方法往往需要外协,修复周期长、费用高。随着技术的发展,目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决,其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。材料具有较好的粘着力、抗压强度及耐磨性,可以现场免拆卸修复,除渣机生产厂家,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时由于其具有金属欠缺的退让性,除渣机价格,可以很好的吸收除渣机的冲击震动,避免二次磨损。
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