皮带机变频改造后，将原有的电气柜保留作为工频旁路，同时将液力耦合器的效率调至；如果调试中变频器发生故障，则可以利用原有的工频启动柜应急运行，启动时调整液力耦合器效率为零，电机空载启动，启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后，实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、良好后，可以拆除液力耦合器，将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用，电机皮带机，如果发生变频器故障需要工频运行时，可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行良好，彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，美标皮带机，大大提高了系统的功率因数和系统效率。
改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩，改变了以前电机工频恒速运行的模式，在很大程度上节约了电力能源；而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能，进一步使得皮带机的能耗降低；液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。经过改造后的运行，事实证明国产基茨系列中高压变频器与众多国内外过渡型中高压变频产品相比，皮带机运行，有着无法比拟的优越的产品性能和无法超越的优势；在煤炭行业的节能改造中应用能够创造巨大的经济效益和良好的社会效益，对于创建节能环保型的社会发挥着重要的作用。
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天龙机械告诉大家托辊是皮带输送机中的一个重要组成部件，占整机成本费用比例较大。输送机能否安全与稳定性的运行，直接受到托辊质量的好坏决定。如果托辊出现磨损等质量缺陷，它将会对输送带造成划伤，陕西皮带机，导致直接经济损失。
天龙机械告诉大家所以从托辊的设计和日常维护两个方面出发，分析造成托辊磨损的主要原因，同时阐述如何避免和有效解决托辊磨损的措施，并希望以此来有针对性的提升带式输送机的整机工作效率及运行成本。
天龙机械为大家解析带式输送机的托辊主要有以下几类：安装于输送机上分支的托辊。用于承载物料的上托辊组、上托辊和输送带；安装于输送机下分支的托辊。用于承载输送带的下托辊；安装于输送机装载段的托辊。用于降低物料对输送机的冲击力；包含以上三种形式的调偏、过渡托辊组。普通的槽形上托辊组，通常情况下，其槽角都低于35°，倾角都低于16°。
如果带式输送机的倾角在设计时调定为大于16°时，则槽角可设为45°或60°；V形的托辊组槽角一般设定为10°，前倾角通常小于等于1.5°。前倾托辊组的主要功能为调偏，而且随着前倾角度的增大，其调偏性能就越好，但于此同时，托辊与输送带的摩擦力及前倾阻力也会增大。
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