刮板输送机的分类、优点、工作原理及部件组成
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机主要优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故
6、能作液夜支架前段的支点。 刮板输送机应用：刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25。
由于链条、刮板及煤流的作用，刮板输送机中部槽磨损很快，主要表现在中板及槽帮的磨损，以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上部的磨损。采煤机前进而向煤壁方向移动产生的水平方向弯曲，及底板不平产生的上下弯曲，均加重了槽帮和中板边缘处的磨损。
天龙机械煤机的高级工程师等从摩擦学系统的角度，将中部槽的磨损失效过程看做摩擦能量的相互转化过程。工作过程中，重庆刮板机，刮板、链与中部槽产生摩擦，能量损失分为表层和亚表层变形能量、内能的变化形成的热量和表面能的增加，各部分所占比重与井下工况条件和磨损类型 (磨料磨损、黏着磨损和腐蚀磨损) 有关。
不论是作为安装还是日常检测来说，我们是需要注意刮板机的完好性的。因为只有整体完好我们才能够放心的使用刮板机，弯曲刮板机，如果刮板机的完好性不能得到保证的话，让我们如何才能放心的使用这种产品呢？
刮板输送机机头架安装必须采用稳固的压柱（综采工作面刮板输送机除外）进行固定。压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板输送机底座和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，刮板机的用途，两根压柱相互连锁。
驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。 液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐全。
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