数控等离子自动焊工作原理,自动焊,正大焊机(多图)

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数控等离子自动焊工作原理,自动焊,正大焊机(多图)

     熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,等离子自动焊技术,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,自动焊,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。     在熔...


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     熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,等离子自动焊技术,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,自动焊,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

     在熔焊过程中,数控等离子自动焊工作原理,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。



等离子弧焊能量密度高、线能量大、效率高。厚度2.5~15mm的钛及钛合金板材采用'小孔型'方法可一次焊透,并可有效地防止产生气孔,'熔透型'方法适于各种板厚,但一次焊透的厚度较小,3mm以上一般需开坡口。     钛的弹性模量仅相当于铁的1/2,等离子自动焊的优点,因此在应力相同的条件下,钛及钛合金焊接接头将发生比较显著的变形。等离子弧的能量密度介于钨极氩弧和电子束之间,用等离子弧焊接钛及钛合金时,热影响区较窄,焊接变形也较易控制。目前微束等离子弧焊已经成功地应用于薄板的焊接。采用3~10A的焊接电流可以焊接厚度为0.08~0.6mm的板材。



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