泰正机械双车道单向翻转机的应用优势是什么？之前的人工有什么样的弊端？为什么双车道单向翻转机的发展如此的迅速？泰正机械为您介绍。
●机械式翻转系统，不会出现倒转现象。
●带保压装置，可任意位置停机。
●90度翻转后，有限位开关及机械式多重限位保护装置。
●有过电流保护装置，翻转机超过翻转最大重量，会自动断电停机保护，不会损坏电机。
●装有法国施耐德空气开关，含过流、过载、短路、缺相保护功能。三相线互换不会影响限位保护装置的保护功能。
●配有红色报警装置，在工作异常时能产生声光报警。
●变频控制，多段速操作。
●断电、停车刹车自锁功能，模具保持平稳不会移动，安全可靠。
●外圆立车加工，保证机器运行平稳。
其一、由于重量大的物体在翻转过程中的惯性，使货物方向很难控制，可能出现意外的危险，导致货物在翻转过程中的侧翻，从而对货物造成损坏；
其二、可能会造成操作人员的人身安全问题；
其三、可能会损坏吊装设备。如使用90度工业翻转机，则可避免相关的风险，双车道单向翻转机标准，使货物安全平稳的达到翻转的目的。
翻转机由底座和翻转体两个主题构成。在使用时，将翻转机的底座固定在水平地面上，可用吊车、叉车等移动工具将货物放于翻转体上，聊城双车道单向翻转机，启动开关，翻转体在电动机的带动下，做90度翻转，并配有减速机，控制翻转速度，确保货物安全平稳。
翻转作业完成后，可由叉车等将货物取走。亦可将翻转机和缠绕包装机、剪切机、输送线等设备连接，形成流水线式的作业，免去上料下料的不便。90度翻转机操作简单、工作效率高、安全可靠。
双车道单向翻转机的操作应该如何操作？泰正机械为您介绍：
一、操作前准备 1、连接是否紧固；检查油管接头处是否松动、 渗漏油现象；检查电路是否有损坏漏电等不正常现象，如有发现 应及时解决； 2、启动：检查油箱油位是否正常；检查各处螺栓 ，双车道单向翻转机行情，按下启动按钮启动发动机，带动油泵旋转，观察油泵工作是否 正常，油温是否正常，有无异响。如无异常后可进入操作程序。
二、操作过程 1、首先通过操作按钮进行空机压紧、上升、下降 、翻转和双出杆油缸插销的操作，确认无异常后可进入工作位置 进行拆解。 2、工作过程操作： （1）汽车吊装输送入位； （2） 压紧操作：压紧油缸主令开关向上推动，压块下降，压紧轿车顶 部。 （3）上升操作：按下举升油缸工进按钮，举升油缸带动升 降滑台车辆平稳上升，到达工作位置后，松开举升缸上升操作按 钮，双出杆油缸自动动作到位，安全插销锁住升降滑台后，工作 人员进入车辆底部排放与收集各种废油液。
注：点动推动操作 。上升操作时，使得双出杆油缸两端的安全插销位于2个立柱安全 定位块的间隙中，双车道单向翻转机报价，尽量避免安全插销直接架在安全定位块上。 （ 4）下降操作：收集完毕，工作人员清理车辆底下的工具确认无障 碍物后，操作按钮，双出杆油缸的安全插销缩回，举升油缸活塞 杆下行到初始的位置。
注：点动推动操作。下降操作时请注意 ，1）安全插销位于立柱上两个安全定位块之间时，可直接按下举 升缸下降按钮，升降滑台带动叉脚缓缓下降，下降到位后，继续 下一步工作；2）若是安全插销架在了安全定位块上，务必将举升 缸向上上升一段后再将举升油缸下降操作，避免损坏立柱，引起 安全事故的发生。
（5）翻转操作：按下翻转油缸启动按钮，油 缸推动立柱旋转将翻转支架翻转到位，操作人员才能开始拆解汽 车，拆解完成后，翻转支架翻转到原位。推动操作。翻转操作时 将操作杆推向“翻转”或“回程”方向，运动到需要的翻转角度 时，按下“动作停止”按钮，翻转停止，到位后，继续下一步工 作。
（6）汽车退出工位：拆解完成后，将拆解后的剩余车壳 部分由移动小车移至下一道工序。即一次操作过程结束。
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