古代铜器的铸造方法
根据从古代青铜作坊遗址发掘出的实物，再结合青铜器的外形分析，专家认为，精铜铸造，中国古代青铜器绝大部分是采用范式铸造方法制作的。
范铸法工艺流程共分为五步：
第.一步为塑模，用泥土塑造出铜器的基本形状。在制好的泥模上画出铜器纹饰的轮廓，凹陷部分直接从泥模上刻出，凸起部分则另外制好后贴在泥模表面；
第二步为翻范，用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面，拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上；
第三步为合范，将翻好的泥片划成数块，取下后烧成陶质，这样的范坚硬不易变形，称为陶范。将陶范拼合形成器物外腔，称为外范。外范制成后，将翻范用的泥模均匀削去一薄层，制成器物的内表面，称为内范，铜器的铭文就刻在内范上。将内外范合成一体，内外范之间削出的空隙即为铜液留存的地方，两者的间距就是青铜器的厚度；
第四步为浇注，将铜液注入陶范。待铜液凝固后，将内外陶范打碎，取出所铸铜器。一套陶范只能铸造一件青铜器，因此不可能存在两件一模一样的青铜器；
第五步为打磨和整修。刚铸好的青铜器，铜铸造，表面粗糙，纹饰也不清晰，需要经过打磨整修，才能成为一件精致的铜器。
烘炉时必须注意哪些重要事项
再生精炼炉的精炼作业包括烘炉和开炉、停炉、正常作业、铸型。
烘炉时必须注意到以下事项：
1、炉内砌完砖后，由于某种原因，较长时间不能开炉生产，可在炉内安装吸湿机，封闭炉门，以防耐火砖吸湿，若短期内不能开炉，可采用在炉内安装蒸汽管道（严禁漏气）、煤气炉等。
2、烤炉要严格按升温曲线进行，对于采用碱性耐火材料的精炼炉，0-600℃是耐火砖的物理变化过程，超过600℃时，特别是达到800-1000℃，耐火砖要发生晶型变化，升温要缓慢，在900℃时要进行恒温，恒温时间视炉子大小而定，一般为8-16h。
3、炉子升温过程中，砖体逐渐膨胀，达到300℃时，开始松筋，达到500℃以上时，则2h检查一次拉筋，始终保持拉筋的螺帽松动即可，当炉温达到1200℃时，炉体膨胀基本达到极限，这时要拉紧拉筋。
4、烘炉时，除了加燃料的地方，要把一切开口地方封好，以免冷空气浸入炉内损坏炉体。
铜的主要用途
铜是与人类关系非常密切的有色金属，铜铸造厂家，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 铜在电气、电子工业中应用最广、用量最.大，精密铜铸造件，占总消费量一半以上。 我国铜的消费从地区分布看，我国铜的主要消费地则在华东和华南地区，二者消费量约占全国消费总量70%。 从行业分布看，铜消费最.大的行业是电子电气行业，建筑业、机械制造业、交通运输业等也消耗大量的铜。
铜铸造厂家、黑龙江铜铸造、新泰市福利铜材(查看)由新泰市福利铜材加工厂提供。铜铸造厂家、黑龙江铜铸造、新泰市福利铜材(查看)是新泰市福利铜材加工厂（www.xtsfltc.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：冯经理。
