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复合土工膜的焊接,调节焊机的温度速度进行试焊,不得有漏焊.虚焊.焦焊等。盈旭土工为您介绍。A.对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有污物.水份.尘土等。B.焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定宽度,且平整,无折皱。C.采...


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复合土工膜的焊接,调节焊机的温度速度进行试焊,不得有漏焊.虚焊.焦焊等。盈旭土工为您介绍。

A.对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有污物.水份.尘土等。

B.焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定宽度,且平整,无折皱。

C.采用高预热合双封焊接机。焊接前,需根据焊接膜的厚度及环境气候条件,调节焊机的温度速度进行试焊,不得有漏焊.虚焊.焦焊等。


复合土工膜施工质量控制:

复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制.施工操作过程控制.施工完质量检测。

1)原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书,性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工,复合土工膜复检结果必须全部合格。

施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计,说明铺设方法和技术措施,经监理批准后方使用,施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜,做到随铺随压,复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键,施工中尤其要加强接缝检测,检测方法有一目测罚.二现场检漏。目测法:复合土工膜焊接好后,观察有无漏接,接缝是否烫损,有无褶皱,不透水复合土工膜,是否拼接均匀等.

现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测,焊缝为双条,两条之间留有约10毫米的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05—0.20mpa,静观0.5min,观察真空表,如气压无下降,复合土工膜,表明不漏,焊缝合格,否则要查找原因及时修补,复合土工膜上下部锚固是重要的环节,pvc复合土工膜,严格按施工图纸并经监理验收后施工。



复合土工膜的接缝处理是一个关键工序,直接影响防渗效果。一般接缝方式有:①搭接:搭接宽度宜大于15cm;②热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于5CM不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。

        

处理过程中首先应注意复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理。

使之表面熔化,然后通过压力使之融合成一体,土工膜zui好沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,铺设时要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。

土工膜铺设后,要用砂袋压住,以防风动,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽带,且平整、无折皱。焊接时,zui好是具有一定经验的技术人员焊接,焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度,(也可胶粘接)。       

  

根据多年实践证明,pe复合土工膜价格,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能产生气孔,且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工,把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。复合土工膜良好的防渗效果已成为防渗材料选购的首选。


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