铜套铸造的方法：
1、砂型铸造生产中用得最普遍的方法是砂型铸造，它具有适应性广、生产准备比较简单等优点。但用此法生产的铸件，其尺寸精度和表面质量及内部质量远不能满足机械零件的要求，而且生产过程较复杂，纯铜铸造，实现机械化、自动化生产又投资巨大，在生产一些特殊零件和特殊技术要求的铸件时，技术经济指标较低，因此，砂型铸造在铸造生产中的应用受到了一定的限制。
2、特种铸造除砂型铸造以外，山西铜铸造，通过改变铸型材料、浇注方法、液态合金充填铸型的形式或铸件凝固条件等因素，形成了多种有别于砂型铸造的其他铸造方法。铸造工作者把有别于砂型铸造工艺的其他铸造方法，统称为特种铸造。
许多黑心商家为了欺骗消费者，通过工艺镀上铜色，或者其他工艺做成铜色，把廉价的铁当成所谓的纯铜来卖。其实非常简单，我们可以通过其密度、磁场等鉴定。铁和铜的比重比较接近，但是铜是不会被磁石吸引的。很多收购废品的人们，都用专门的强磁来判定是不是纯铜。我们当然也可以从家里的喇叭或者其他含有磁铁的物品来试探下我们购买的物品是不是真正的纯铜。吸力越大，越说明含铁量也大。其他能被磁石吸引的金属类原材料比较贵，如镍、钴等金属他们也不会加入的。注意:此方法只能确定能被磁铁吸引的一定不是纯铜。但是，不被磁铁吸引的也未必都是纯铜，也有可能是加入了其他原材料的合金。比如我们日常生活的器皿大都用的是铜和锌的合金，铜 铸造，也就是'黄铜'。纯铜颜色从里到外都是紫红色，所以被称为紫铜。对于一些导线，器皿外观上可以查看颜色，一般刮去外层，或者观察断面，里外一样都是紫红色的纯铜可能性大。
铜套工作零件磨损、易崩刃等的避免方法：
1、尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；
2、冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹；
3、根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处置和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。考虑提高材判利用毕的同时，不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成铜套急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此。必需根据零件的加工批量、质量要求和铜套配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高铜套寿命。
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