降低电力线路电压波动。在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。
电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如咒机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，变频锅炉报价，由于能在零频零压时逐步启动，则能zui大程度上消除电压下降。
可对风机的风量作平滑的无级调速，风机工作在zui佳工作点，变频锅炉，工况曲线更符合系统，可提高风机效率，避免了“喘振”现象。稳定了炉膛压力，满足工作环境的要求。
低速运行可以减少磨损，降低噪音，有利于延长电机和风机的使用寿命。
节能效果显著。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后，大大地节约了成本，投资回报更快，变频锅炉，用户也愿意接受。
变频锅炉的应用是因为变频器的存在使得变频锅炉的效果变得事半功倍起来，变频锅炉参数，恒发锅炉设备厂为您介绍：
炉排变频选用恒转矩变频器，鼓、引风机变频选用恒功率变频器。鼓、引风机控制
鼓、引风机采用变频控制，这是锅炉系统中变频应用的重头戏。即是节电最显著的部分，同时也是变频投资zui大的部分。这主要是由于鼓、引风机调节的幅度相对也较大。
变频器在工业锅炉调速控制系统中，主要应用于鼓风机、引风机、供水系统及除渣系统。其最主要的目的在于节约能源。
采用变频调速方法节能的原理，是基于流量、压力、转速、转矩之间的关系。这些关系如公式：P2（n2/n1)3P1=0.512P1即可降低能耗近50%。
在鼓、引风机的风量裕度问题，以使 变频器可以适当提高频率（大于50Hz）即提高转速运行，以保证锅炉系统有足够的风量，否则，极易造成原系统大负荷时风量够用（但裕度小），变频改造后，大负荷时风量不够的尴尬局面。
其原因在于变频本身也消耗一部分功率，其输出功率比标称功率略小的缘故。
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